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鋁製鑄自動化系統 提案實例

離型劑噴霧裝置、製品取出裝置、後工程自動化等的提案實例

依Robot設計擁有自由度的設備,及擁有複數機能的高機能Robot Hand。
利用壓鑄機械周邊設備的總体設計,提升製造Line的效率及推進品質的安定性。

實例1:鋁壓鑄機械 Robot式離型劑噴霧裝置

製品概要

為了要能安定鋁製品的品質,所以開發了以Robot來運作的自動離型劑噴霧裝置。另外也推進以一台Robot Arm的多機能化達到省空間、提高作業效率。

  • Robot式 Spray Nozzle

    Robot arm上設置 本公司獨創的ATOMAX噴嘴。

  • 多功能Robot式噴霧噴嘴(裝置兼用化)

    Robot Arm的兼用功能有「Spray機能」「Sleeves clamp機能」「Sleeves Insert機能」。

開發前問題點

  • 以往的噴霧噴嘴(Atomizer)是將離型劑在內部混合,為了消除噴嘴部份的阻塞就需要頻繁的維修。
  • 液劑噴霧時間、噴量的多寡都很難控制。(最適合鑄造狀態的噴霧)
  • 關連周邊設備的同時自動化。(抑制導入成本,並且重視作業性能)
  • 能對應各種水溶性離型劑及油性離型劑。

開發重點

  • 三明機工開發獨創的的ATOMAX噴嘴

    液體在外部混合可抑制噴嘴內部凝固提升耐久性Maintenance減輕Maintenance的手續。(對應水溶性.油性二種離型劑)由超微粒粒子噴出所以也能減少離型劑的使用量及減少成本。可在觸控式螢幕的噴嘴控制。(可依據Robot設定對應多種品種)

  • 一台的Robot Hand具有多機能性

    因可同時對應複數作業而成為有效率的工場。利用及比較多台Robot Arm,對於降低導入成本及工廠的省空間化可二者兼得。

給客戶的話
  • 刊登出來的製品圖片只是其中一例。在檢討既有設備如何提升版本時,對於使用的Robot廠商或規格等並沒有限制。
  • 本公司的製品全都是詳細聆聽客戶製造Line的layout‧capacity‧製品概要‧人員配置等後,再依照期望來提案。

歡迎詢問 返回連絡我們

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實例2:鋁壓鑄機械 後工程自動化設備 (湯口自動切斷.堰折設備)

製品概要

配合製品形狀‧工程等進行湯口‧湯道的自動切斷‧自動堰折設備的設計。可連接前工程及周邊裝置。

  • 湯口切斷設備

    製品的湯口及真空Runner使用超硬鋸片分離。

  • 振動式(Vibrator) 湯口堰折設備

    直行Loader式、Robot式的陣容。一台即可對應多型式。

開發前問題點

  • 以往的湯口切斷專用機Trimming Press,每一個製品都必須要有專用的模具。因需要對應多種製品所以模具成本提高,加上又有更換模具時間,導致作業效率下降。
  • 能對應從大型製品到小型製品,各式各樣的湯口處理。(配合製品做最適當的湯口處理自動化是必要的。)

開發重點

使用Robot的自動湯口處理。
  • 大型製品如鉅刀式、湯口切斷設備及小型製品是用振動式(Vibrator),依湯口堰折設備也可對應各種製品。
  • 根據Robot Programming不用模具,可利用在多品種的製品。
給客戶的話
  • 刊登出來的製品圖片只是其中一例。在檢討既有設備如何提升版本時,對於使用的Robot廠商或規格等並沒有限制。
  • 本公司的製品全都是詳細聆聽客戶製造Line的layout‧capacity‧製品概要‧人員配置等後,再依照期望來提案。

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