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鋁壓鑄自動化系統 技術能力與事業概要

本公司的技術體系‧事業概要是實現鋁壓鑄自動化

技術體系

鋁壓鑄機械周邊設備

鋁壓鑄機械 離型劑噴霧裝置

目的是要將離型劑形成噴霧狀所做的噴霧裝置。依Robot的自動化和自製的噴霧噴嘴,將離型劑與空氣於外部混合,使其實現同時提升作業性能及維修性能。可對應水溶性離型劑及油性離型劑。

鋁壓鑄機械 離型劑供給裝置

離型劑噴霧裝置是讓離型劑可以自動供給的裝置。不使用幫浦而採用加壓方式,無震動且安定供給離型劑的壓送裝置。

鋁壓鑄機械 製品的取出‧模具放入裝置

依Robot Hand使得工程自動化。對應工廠Layout及製品工程的複合機能而去設計開發Robot Hand。

  • 製品取出用Robot Hand

    已有小型‧中型‧大型的標準Hand。另外可依客戶要求設計製作特製 Hand。

  • 模具放入裝置

    模具Clamp機構及模具放入機構均可依客戶要求設計製作。

鋁壓鑄機械 後工程自動化設備(二次加工用)

鋁壓鑄機械 湯口自動切斷‧堰折設備

配合製品形狀‧工程等,設計湯口‧湯道的自動切斷及自動堰折設備。可連接前工程及周邊裝置。

  • 齒刀式 湯口切斷設備

    製品的湯口及真空Runner使用超硬鋸片分離。

    觀看實際案例

  • 振動式(Vibrator) 湯口堰折設備

    擁有直行Loader式、Robot式的陣容。一台也可對應多型式。

    觀看實際案例

鋁壓鑄機械 其他後工程自動化設備

可提案各種後工程作業的自動化設備。對應需求可與前工程及既有設備做連結。

  • 自動鑄拔針折確認裝置

    進行確認鑄拔針折。因應客戶需求進行設計與製作。

  • 不良品 自動開孔裝置

    使用壓鑄機械的鑄造狀態的信號,對於鑄造條件不良的製品判定為NG品(不良品)的進行孔位加工。符合製品進行設計及製作。

  • 自動預熱裝置

    利用高周波,埋金在插入模具前需先加熱(預熱)。

  • 製品自動冷卻C/V

    鑄造後的製品邊冷卻邊運送的C/V。製品尺寸、儲存數量會因應客戶要求來設計。

  • Insert自動供給裝置

    將已插入模具中之埋金進行搬送,並SET至金具插入裝置。包含埋金本體的檢查裝置及自動預熱裝置可因應客戶要求來設計。

  • 製品自動冷卻裝置

    使用水槽或蓮蓬頭對鑄造後成形品進行水冷卻。可因應製品形狀進行設計與製作。

  • Robot式 自動毛邊除去裝置

    在Robot上安裝毛邊除去的工具,將製品毛邊除去之裝置。可因應製品形狀,設計及製作各式各樣的工具和周邊裝置。

  • Shot Blasting Work搬入搬出的自動化

    在Shot Blasting上配合製品形狀來設計及製作搬入搬出裝置。

  • 自動刻印裝置(Laser式、Pen式各種)

    將進行製品管理的編號、2次元條碼等的刻印機器整合至裝置的設計、製作、控制。另外已刻印2次元條碼的讀取裝置可以整合至系統中。

給客戶的話
三明機工的特徵是將上記機能整合,設計出擁有複合機能的Robot Hand及有豐富的導入實績。不是只有活用工廠Layout的設置空間,也能因有效利用Cycle time達到降低成本‧提高生產效率。

歡迎詢問 返回連絡我們

事業概要

展開區域 日本國內、韓國、中國、印度、印尼、美國、墨西哥
市占率、獨自技術 Robot式 離型劑噴霧裝置(利用離型劑的外部混合和本公司獨創的ATOMAX噴嘴,能抑制用材的凝固,開發出有高優越維修性的裝置。)

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